目前,国内使用的过滤除尘机的Pulp型有以下缺点:
因使用的脉冲空气中含有凝缩水和油分,所以微粉尘在过滤布中造成堵塞现象而缩短过滤布的使用寿命。
使用5―6kgf/cm2高压脉冲空气,但其脉冲强度不够而在脉冲周期内不能及时清除粉尘且降低性能。
我们做了以下技术改造:
为了以0.5kgf/cm2低压空气生成强力脉冲,在过滤布沿直之处安装Air Tank的Air Nozzle,又在Nozzle上端安装双重Diaphlagm 阀。Diaphlagm阀又从Time Kit接受信号(0.2―0.3秒),开启后,0.5kgf/cm2压缩空气从Air Tank最近通道流入Nozzle,Nozzle端超过音速(340m/s)而发生冲击波,冲击波扩散到过滤布,用强振清除粉尘而保持机器的内压。
因使用0.5kgf/cm2低压空气,可把Rools Blower或Ring Blower用于脉冲压缩空气,也可把工厂内的压缩空气降压成0.5kgf/cm2而使用。无论何种方式高压状态产生堵塞的凝缩水和油分,大大降低了堵塞速度。
含尘空气和除尘器根据机筒的气旋,吸进空气中的大颗粒,第一次过滤后,小颗粒粉尘浮游到上面,在过滤布上分离而降低了过滤布的负担。
过滤布上的圆盘可旋转而不需人员进入交换。
比原有的高压脉冲吸尘器具有以下优点:
1、过滤布单位面积空气处理能力比脉冲式除尘器增加2-3倍。
2、除尘器的安装面是原有脉冲除尘器的1/2-1/3。
3、减少脉冲空气中的水分,过滤布寿命延长2-3倍。
4、脉冲用低压空气电量比高压空气1/2-1/3。我公司可供这种高效高性能除尘器。
比较项目 |
一般高压除尘器 |
冲击波脉冲除尘器 |
除尘 空气的必要压力 |
5 - 6 kg/cm2 |
0.5 kg/cm2 |
压缩空气生产设备 |
往复式或螺旋式等高压式 |
回转式鼓风机、环式鼓风机风可减压高低压空气 |
压缩空气中的湿度 |
湿度高而用高级设备仍有许多水份 |
不产生凝缩水 |
压缩空气中的油份 |
油份高而用高级仍有许多油份 |
不含油份 |
过滤布寿命 |
3.4项的水份和油份吸入过滤布而发生堵塞,缩短其寿命 |
回转式鼓风机和环式鼓风机的5-6 kg/cm2空气不含水份油份使寿命延长高压式的2.3倍 |
脉冲式喷气发动机清除过滤布 |
用风轮增加内部空气量的吹除粉尘 |
把瞬间流量极大化在喷嘴上冲击波振除过滤布背面粉尘 |
空气处理能力 |
最大过滤速度3.5m/份 |
最高过滤速度7-8m/份 |
机械所含空间(举例) |
处理空气量/过滤速度=过滤不面值 |
( 350 m3/份 ) / ( 3.5 m/份 ) = 100 m2 |
( 350 m3/份 ) / ( 3.5 m/份 ) = 100 m2 ( 350 m3/份 ) / ( 7 m/份 )= 50 m2 = 50 m2 |
如上可见机械占用面积比高压式减少1/2 ~ 1/3 |
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